ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA

Pertanian merupakan penyumbang devisa negara. Dalam peningkatan produksi pertanian dibutuhkan bantuan alat pertanian. Alat pertanian mempunyai masa pakai yang terbatas untuk itu berkembang produsen suku cadang impeller alat pertanian. CV. Wahana Adhi Perkasa selaku produsen alat pertanian selalu mem...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Author: NOVALIA WIJAYANTI, 081411831035
Format: Theses and Dissertations NonPeerReviewed
Language:Indonesian
Indonesian
Published: 2018
Subjects:
Online Access:http://repository.unair.ac.id/78035/1/Abstrak%20ST.S.%2048%2018%20Wij%20a.pdf
http://repository.unair.ac.id/78035/2/Fulltext%20ST.S.%2048%2018%20Wij%20a.pdf
http://repository.unair.ac.id/78035/
http://lib.unair.ac.id
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Institution: Universitas Airlangga
Language: Indonesian
Indonesian
id id-langga.78035
record_format dspace
spelling id-langga.780352019-01-09T06:04:53Z http://repository.unair.ac.id/78035/ ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA NOVALIA WIJAYANTI, 081411831035 QA Mathematics TS156 Quality control and management Pertanian merupakan penyumbang devisa negara. Dalam peningkatan produksi pertanian dibutuhkan bantuan alat pertanian. Alat pertanian mempunyai masa pakai yang terbatas untuk itu berkembang produsen suku cadang impeller alat pertanian. CV. Wahana Adhi Perkasa selaku produsen alat pertanian selalu membutuhkan peningkatan kualitas produknya secara berkelanjutan. Peningkatan kualitas dapat menggunakan six sigma dengan metode define, measure, analyze, improve, control (DMAIC). Hasil pengujian menunjukkan bahwa pada tahap define diketahui bahwa pada setiap proses SIPOC ada pengendalian kualitas, didefinisikan bahwa cacat di bagi menjadi tiga kategori yaitu, cacat permukaan kasar, lubang dan retak. Pada tahap measure proses produksi suku cadang impeller memiliki nilai kapabilitas proses 0,88 dengan DPMO sebesar 50,367 yang bila dikonversi ke nilai sigma yaitu 3,14. Pada tahap analyze ditemukan cacat lubang sebesar 43,3. Diagram fishbone menggambarkan penyebab utama terjadinya cacat, yaitu manusia, mesin, metode, material dan lingkungan. Pada tahap improve diberikan diagram FMEA membantu menyusun skala prioritas perbaikan yang akan dilakukan. Pada tahap improve menghasilkan prioritas perbaikan pada cacat lubang karena menghasilkan nilai RPN sebesar 448. Pada tahap control dilakukan standarisasi yang diperlukan dalam penurunan defect. 2018 Thesis NonPeerReviewed text id http://repository.unair.ac.id/78035/1/Abstrak%20ST.S.%2048%2018%20Wij%20a.pdf text id http://repository.unair.ac.id/78035/2/Fulltext%20ST.S.%2048%2018%20Wij%20a.pdf NOVALIA WIJAYANTI, 081411831035 (2018) ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA. Skripsi thesis, Universitas Airlangga. http://lib.unair.ac.id
institution Universitas Airlangga
building Universitas Airlangga Library
country Indonesia
collection UNAIR Repository
language Indonesian
Indonesian
topic QA Mathematics
TS156 Quality control and management
spellingShingle QA Mathematics
TS156 Quality control and management
NOVALIA WIJAYANTI, 081411831035
ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA
description Pertanian merupakan penyumbang devisa negara. Dalam peningkatan produksi pertanian dibutuhkan bantuan alat pertanian. Alat pertanian mempunyai masa pakai yang terbatas untuk itu berkembang produsen suku cadang impeller alat pertanian. CV. Wahana Adhi Perkasa selaku produsen alat pertanian selalu membutuhkan peningkatan kualitas produknya secara berkelanjutan. Peningkatan kualitas dapat menggunakan six sigma dengan metode define, measure, analyze, improve, control (DMAIC). Hasil pengujian menunjukkan bahwa pada tahap define diketahui bahwa pada setiap proses SIPOC ada pengendalian kualitas, didefinisikan bahwa cacat di bagi menjadi tiga kategori yaitu, cacat permukaan kasar, lubang dan retak. Pada tahap measure proses produksi suku cadang impeller memiliki nilai kapabilitas proses 0,88 dengan DPMO sebesar 50,367 yang bila dikonversi ke nilai sigma yaitu 3,14. Pada tahap analyze ditemukan cacat lubang sebesar 43,3. Diagram fishbone menggambarkan penyebab utama terjadinya cacat, yaitu manusia, mesin, metode, material dan lingkungan. Pada tahap improve diberikan diagram FMEA membantu menyusun skala prioritas perbaikan yang akan dilakukan. Pada tahap improve menghasilkan prioritas perbaikan pada cacat lubang karena menghasilkan nilai RPN sebesar 448. Pada tahap control dilakukan standarisasi yang diperlukan dalam penurunan defect.
format Theses and Dissertations
NonPeerReviewed
author NOVALIA WIJAYANTI, 081411831035
author_facet NOVALIA WIJAYANTI, 081411831035
author_sort NOVALIA WIJAYANTI, 081411831035
title ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA
title_short ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA
title_full ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA
title_fullStr ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA
title_full_unstemmed ANALISIS STATISTIK SIX SIGMA UNTUK PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SUKU CADANG IMPELLER DI CV. WAHANA ADHI PERKASA
title_sort analisis statistik six sigma untuk pengendalian kualitas pada proses produksi suku cadang impeller di cv. wahana adhi perkasa
publishDate 2018
url http://repository.unair.ac.id/78035/1/Abstrak%20ST.S.%2048%2018%20Wij%20a.pdf
http://repository.unair.ac.id/78035/2/Fulltext%20ST.S.%2048%2018%20Wij%20a.pdf
http://repository.unair.ac.id/78035/
http://lib.unair.ac.id
_version_ 1681150872480907264