Usulan Perbaikan Tata Letak Area Produksi Pre Assembly Process (PAP) dengan Metode Systematic Layout Planning pada PT. XYZ

Usulan Perbaikan Tata Letak Area Produksi Pre Assembly Process (PAP) dengan Metode Systematic Layout Planning pada PT. XYZ

Perancangan tata letak fasilitas merupakan kegiatan menganalisis, membentuk konsep, merancang, dan mewujudkan sistem bagi pembuatan barang atau jasa. PT. XYZ sebagai perusahaan yang bergerak di industri elektronik menghasilkan berbagai macam produk salah satunya kulkas. Meningkatnya permintaan aka...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors: Oktavia, Wina Debora, Mahachandra, Manik
Format: Conference or Workshop Item NonPeerReviewed
Language:English
Published: 2020
Subjects:
Engineering
Industrial Engineering
Automotive Engineering
Online Access:https://repository.ugm.ac.id/276392/1/MSP%2010_Wina%20D._Usulan%20Perbaikan%20Tata%20Letak%20Area%20Produksi%20Pre.pdf
https://repository.ugm.ac.id/276392/
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Institution: Universitas Gadjah Mada
Language: English
Description
Summary:Perancangan tata letak fasilitas merupakan kegiatan menganalisis, membentuk konsep, merancang, dan mewujudkan sistem bagi pembuatan barang atau jasa. PT. XYZ sebagai perusahaan yang bergerak di industri elektronik menghasilkan berbagai macam produk salah satunya kulkas. Meningkatnya permintaan akan produk kulkas, menuntut perusahaan untuk tetap menjaga jumlah ketersediaan produk yang ada dengan sistem Make to stock yang diterapkan. Pre Assembly Process (PAP) merupakan core line yang mengerjakan bagian dasar dari keseluruhan proses pembuatan kulkas. Departemen PAP memiliki permasalahan peunumpukan unit yang harus dirakit dalam satu hari guna pemenuhan kebutuhan harian produksi. Penumpukan ini mengakibatkan panjangnya jarak perpindahan serta menimbulkan ketidakjelasan dalam aliran material. Metode yang digunakan dalam melakukan perbaikan tata letak fasilitas pada departemen PAP PT. XYZ diantaranya adalah CORELAP (Computerized Relationship Layout Planning). Hasil dari penelitian didapatkan bahwa layout rekomendasi dapat diimplementasikan oleh pihak perusahaan sehingga perusahaan bisa menghemat jarak perpindahan material dan pola aliran yang lebih jelas untuk memaksimalkan pemanfaatan ruang dan memaksimalkan proses produksi yang terjadi di departemen PAP.

Similar Items