การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน

This research purposed to reduce the repairing time when any problem occur, by finding the appropriate time to stop the machine so that its spare can be purchased in advance. Furthermore, it provided the time to prepare before full-repairing and the process could be progressed as soon as the machine...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Author: ธีรสิทธิ์ สุริยา
Other Authors: ผศ.ดร.วรพจน์ เสรีรัฐ
Format: Independent Study
Language:Thai
Published: เชียงใหม่ : บัณฑิตวิทยาลัย มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ 2020
Online Access:http://cmuir.cmu.ac.th/jspui/handle/6653943832/68944
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Institution: Chiang Mai University
Language: Thai
id th-cmuir.6653943832-68944
record_format dspace
spelling th-cmuir.6653943832-689442020-07-21T05:41:29Z การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน Predictive Maintenance Planning of Conveyor Belt Gearbox Using Vibration Trend Analysis ธีรสิทธิ์ สุริยา ผศ.ดร.วรพจน์ เสรีรัฐ This research purposed to reduce the repairing time when any problem occur, by finding the appropriate time to stop the machine so that its spare can be purchased in advance. Furthermore, it provided the time to prepare before full-repairing and the process could be progressed as soon as the machine becomes error. With this reason, the researcher used ISO 10816-3 as the standard to evaluate the condition of the machine, applying with Predictive Maintenance according to the real condition and maintenance and Gearbox for belt conveyor by Vibration Analysis. All methods began with data collection of vibration warning and block the unrequired signal out of the vibration warning set. Next was to gather the data from the aforementioned process for graphing the vibration trend of the machine. After that, do the prediction to find the appropriate time to stop the machine which results to purchase spares in advance and to prepare for the full-repairing so that the machine can be enter the full-repairing process as soon as it becomes error. As aforementioned method, it could be included that the forecast by exponential square was the most appropriate process when its forecasting result indicated the working duration at 58,000th hour that became the suitable time to stop the machine. At the same time, the Material Requirement Planning or MRP would be progressed at 56,900th hour and the maintenance of the machine would begin from the spare purchasing order to the delivery of machine entering support system. This process spent 1 months, decreasing from 3 months. In addition, the said result also leaded to the cost reduction from Maintenance for THB 7,479,472. 2020-07-21T05:41:29Z 2020-07-21T05:41:29Z 2015-08 Independent Study (IS) http://cmuir.cmu.ac.th/jspui/handle/6653943832/68944 th เชียงใหม่ : บัณฑิตวิทยาลัย มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
institution Chiang Mai University
building Chiang Mai University Library
continent Asia
country Thailand
Thailand
content_provider Chiang Mai University Library
collection CMU Intellectual Repository
language Thai
description This research purposed to reduce the repairing time when any problem occur, by finding the appropriate time to stop the machine so that its spare can be purchased in advance. Furthermore, it provided the time to prepare before full-repairing and the process could be progressed as soon as the machine becomes error. With this reason, the researcher used ISO 10816-3 as the standard to evaluate the condition of the machine, applying with Predictive Maintenance according to the real condition and maintenance and Gearbox for belt conveyor by Vibration Analysis. All methods began with data collection of vibration warning and block the unrequired signal out of the vibration warning set. Next was to gather the data from the aforementioned process for graphing the vibration trend of the machine. After that, do the prediction to find the appropriate time to stop the machine which results to purchase spares in advance and to prepare for the full-repairing so that the machine can be enter the full-repairing process as soon as it becomes error. As aforementioned method, it could be included that the forecast by exponential square was the most appropriate process when its forecasting result indicated the working duration at 58,000th hour that became the suitable time to stop the machine. At the same time, the Material Requirement Planning or MRP would be progressed at 56,900th hour and the maintenance of the machine would begin from the spare purchasing order to the delivery of machine entering support system. This process spent 1 months, decreasing from 3 months. In addition, the said result also leaded to the cost reduction from Maintenance for THB 7,479,472.
author2 ผศ.ดร.วรพจน์ เสรีรัฐ
author_facet ผศ.ดร.วรพจน์ เสรีรัฐ
ธีรสิทธิ์ สุริยา
format Independent Study
author ธีรสิทธิ์ สุริยา
spellingShingle ธีรสิทธิ์ สุริยา
การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน
author_sort ธีรสิทธิ์ สุริยา
title การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน
title_short การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน
title_full การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน
title_fullStr การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน
title_full_unstemmed การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน
title_sort การวางแผนการซ่อมบำรุงเชิงพยากรณ์ของเกียร์ขับสายพานลำเลียงด้วยการวิเคราะห์แนวโน้มการสั่นสะเทือน
publisher เชียงใหม่ : บัณฑิตวิทยาลัย มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
publishDate 2020
url http://cmuir.cmu.ac.th/jspui/handle/6653943832/68944
_version_ 1681752569122127872