การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
Ceramic membranes were prepared from alumina combined with additive bentonite and calcium carbonate. The mixture compositions were selected by adjusting raw material of alumina: bentonite and calcium carbonate of 89-99 g : 1-7 g : 2-6 g per 100 g, respectively. The plaster was then slipped casting t...
Saved in:
Main Author: | |
---|---|
Other Authors: | |
Format: | Technical Report |
Language: | Thai |
Published: |
มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
2012
|
Subjects: | |
Online Access: | http://kb.psu.ac.th/psukb/handle/2010/8393 |
Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
Institution: | Prince of Songkhla University |
Language: | Thai |
id |
th-psu.2010-8393 |
---|---|
record_format |
dspace |
spelling |
th-psu.2010-83932023-01-16T07:13:37Z การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น รายงานฉบับสมบูรณ์การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น : รายงานฉบับสมบูรณ์ Development of alumina tubular ceramic membrane to concentrate natural latex ดรุณี ผ่องสุวรรณ Faculty of Science (Materials Science and Technology) คณะวิทยาศาสตร์ ภาควิชาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีวัสดุ เมมเบรน (เทคโนโลยี) น้ำยาง Ceramic membranes were prepared from alumina combined with additive bentonite and calcium carbonate. The mixture compositions were selected by adjusting raw material of alumina: bentonite and calcium carbonate of 89-99 g : 1-7 g : 2-6 g per 100 g, respectively. The plaster was then slipped casting to obtain a tubular shape membrane. The tube length was 200 mm with diameter of 17 mm and thickness 3 mm. The reaction sintering temperature of potous alumina membrane was realized From 1100-1300°C with a rate of 3 °C/min. The results showed that the firing temperature of 1200 °C and the mixtures composition coded 7B (alumina 93% and bentonite 79%) and coded 4CCSB (alumina 91% bentonite 5% and calcium carbonate 4% ) are the best firing temperature and composition for making porous ceramic. The highest porosities of the product ceramic membrane were 48-50 % with average pore sizes of 0.7-0.8 um whereas the linear shrinkage, the water absorption and the bending strength were about 1.2 - 1.9 %, 37 - 39 % and 18 - 19 MPa respectively. The water pernmeability of membrane 7B and 4CC5B prepared at 1200 °C were 813 and 754 L/m h respectively at pressure 20 psi. Filtrations of natural rubber latex at 5%, 15% and 30% concentration are performed at pressure 80 psi using membrane 7B and membrane ICCSB pro-conditioned by dipping in 10% SDS. The perreate flux and rejection TSC at those three concentrations for membrane 7B are 12.11, 1.75 and 1.52 L.m' h'and 86%, 84% and 87%, respectively, and 10.23, 1.25 and 102 L.m" h' and 86%, 86% and 84%, respectively, for membrane 4CCSB. The mean particle diameters analyzed by laser particle size analysis of feed solution of clear serum and permeate solution using a cross-flow MF with membrane 4CCSB at pressure 60 psi were 1.201 and 0.4-0.2 um สำนักงานคณะกรรมการวิจัยแห่งชาติ เซรามิกเมมเบรนเตรียมจากส่วนผสมของ อลูมินา (AI2O3) ดินเบนโทไนต์ และ แคลเซียมคาร์บอเนต (Caco3) ที่ส่วนผสมต่างๆกัน จากปริมาณของอลูมินา คินเบนโทไนต์ และ แดลเซียมคาร์บอเนต เป็น 89-99, 1-7 และ 2-6 กรัม ต่อ 100 กรัม ตามสำดับ ขึ้นรูปชิ้นงานโดยการหล่อน้ำสลิปแบบท่อกลวง เส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มิลลิเมตร ความยาว 200 มิลลิเมตร ความหนา 3 มิลลิเมตร แปรค่าอุณหภูมิในการอบผนึก 1000-1300 °C อัตราการขึ้นอุณหภูมิ 3°C/min จากผลการทคลองพบว่าการอบผนึกที่อุณหภูมิ 1200 °C ที่ส่วนผสม อลูมินา 93% และ เบนโทไนต์ 7% (7B) และอลูมินา 91% เบนโทไนต์5% และ แคลเซียมคาร์บอเนต 4 % (4CCSB) ให้ผลการการเตรียมที่เหมาะสม โคยมีความพรุ่นตัว 48-50% ขนาครูพรุนเฉลี่ย 0.6-0.7 ไมครอน ค่าการหดตัวเชิงเส้น ค่าคูดซึมน้ำและค่าความแข็งแรง 1.2-1.9%, 37-39% และ 18-19 MPa ตามสำดับ คำการซึมผ่านน้ำของเมมเบรนสูตร 78 และ 4CCSB ที่อุณหภูมิ 12000 °C มีค่า 813 และ 754 L/m .h ที่ความดัน 20 psi นำท่อกรองเมมเบรน 7B และ 4CCSB ใช้ในการกรองน้ำยางสดที่ความเข้มข้นของน้ำยาง 5%, 15% และ 30% โดยแช่ท่อกรองด้วยสารละลาย SDS 10% ที่ความดัน 80 psi จะให้ค่าฟลักซ์และดำเปอร์เซ็นต์การแยก (จากค่า TSC) เป็น11.11, 1.75, 1.52 Lm .h' และ 86%, 84%, 87 % สำหรับท่อ 7B และ 10.23, 1.25, 1.02 L.m'"h" และ 86%, 86% , 84 % สำหรับท่อ 4CCSB ตามลำคับ ส่วนค่าการกระจายขนาคอนุภาคน้ำยางก่อนกรองและหลังกรอง (น้ำเซรุ่ม) จากเครื่อง Laser particie size analyzer ของท่อเมมเบรน 4CCSB ที่ความดัน 70 psi มีขนาดอนุภาคยางเฉลี่ยก่อนกรอง 1.201 um และหลังกรอง 0.4-0.2 um 2012-09-05T03:26:10Z 2012-09-05T03:26:10Z 2553 Technical Report http://kb.psu.ac.th/psukb/handle/2010/8393 th application/pdf มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ |
institution |
Prince of Songkhla University |
building |
Khunying Long Athakravi Sunthorn Learning Resources Center |
continent |
Asia |
country |
Thailand Thailand |
content_provider |
Khunying Long Athakravi Sunthorn Learning Resources Center |
collection |
PSU Knowledge Bank |
language |
Thai |
topic |
เมมเบรน (เทคโนโลยี) น้ำยาง |
spellingShingle |
เมมเบรน (เทคโนโลยี) น้ำยาง ดรุณี ผ่องสุวรรณ การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น |
description |
Ceramic membranes were prepared from alumina combined with additive bentonite and calcium carbonate. The mixture compositions were selected by adjusting raw material of alumina: bentonite and calcium carbonate of 89-99 g : 1-7 g : 2-6 g per 100 g, respectively. The plaster was then slipped casting to obtain a tubular shape membrane. The tube length was 200 mm with diameter of 17 mm and thickness 3 mm. The reaction sintering temperature of potous alumina membrane was realized From 1100-1300°C with a rate of 3 °C/min. The results showed that the firing temperature of 1200 °C and the mixtures composition coded 7B (alumina 93% and bentonite 79%) and coded 4CCSB (alumina 91% bentonite 5% and calcium carbonate 4% ) are the best firing temperature and composition for making porous ceramic. The highest porosities of the product ceramic membrane were 48-50 % with average pore sizes of 0.7-0.8 um whereas the linear shrinkage, the water absorption and the bending strength were about 1.2 - 1.9 %, 37 - 39 % and 18 - 19 MPa respectively. The water pernmeability of membrane 7B and 4CC5B prepared at 1200 °C were 813 and 754 L/m h respectively at pressure 20 psi. Filtrations of natural rubber latex at 5%, 15% and 30% concentration are performed at pressure 80 psi using membrane 7B and membrane ICCSB pro-conditioned by dipping in 10% SDS. The perreate flux and rejection TSC at those three concentrations for membrane 7B are 12.11, 1.75 and 1.52 L.m' h'and 86%, 84% and 87%, respectively, and 10.23, 1.25 and 102 L.m" h' and 86%, 86% and 84%, respectively, for membrane 4CCSB. The mean particle diameters analyzed by laser particle size analysis of feed solution of clear serum and permeate solution using a cross-flow MF with membrane 4CCSB at pressure 60 psi were 1.201 and 0.4-0.2 um |
author2 |
Faculty of Science (Materials Science and Technology) |
author_facet |
Faculty of Science (Materials Science and Technology) ดรุณี ผ่องสุวรรณ |
format |
Technical Report |
author |
ดรุณี ผ่องสุวรรณ |
author_sort |
ดรุณี ผ่องสุวรรณ |
title |
การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น |
title_short |
การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น |
title_full |
การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น |
title_fullStr |
การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น |
title_full_unstemmed |
การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น |
title_sort |
การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น |
publisher |
มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ |
publishDate |
2012 |
url |
http://kb.psu.ac.th/psukb/handle/2010/8393 |
_version_ |
1756410971153235968 |