การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น

Ceramic membranes were prepared from alumina combined with additive bentonite and calcium carbonate. The mixture compositions were selected by adjusting raw material of alumina: bentonite and calcium carbonate of 89-99 g : 1-7 g : 2-6 g per 100 g, respectively. The plaster was then slipped casting t...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Author: ดรุณี ผ่องสุวรรณ
Other Authors: Faculty of Science (Materials Science and Technology)
Format: Technical Report
Language:Thai
Published: มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ 2012
Subjects:
Online Access:http://kb.psu.ac.th/psukb/handle/2010/8393
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
Institution: Prince of Songkhla University
Language: Thai
id th-psu.2010-8393
record_format dspace
spelling th-psu.2010-83932023-01-16T07:13:37Z การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น รายงานฉบับสมบูรณ์การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น : รายงานฉบับสมบูรณ์ Development of alumina tubular ceramic membrane to concentrate natural latex ดรุณี ผ่องสุวรรณ Faculty of Science (Materials Science and Technology) คณะวิทยาศาสตร์ ภาควิชาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีวัสดุ เมมเบรน (เทคโนโลยี) น้ำยาง Ceramic membranes were prepared from alumina combined with additive bentonite and calcium carbonate. The mixture compositions were selected by adjusting raw material of alumina: bentonite and calcium carbonate of 89-99 g : 1-7 g : 2-6 g per 100 g, respectively. The plaster was then slipped casting to obtain a tubular shape membrane. The tube length was 200 mm with diameter of 17 mm and thickness 3 mm. The reaction sintering temperature of potous alumina membrane was realized From 1100-1300°C with a rate of 3 °C/min. The results showed that the firing temperature of 1200 °C and the mixtures composition coded 7B (alumina 93% and bentonite 79%) and coded 4CCSB (alumina 91% bentonite 5% and calcium carbonate 4% ) are the best firing temperature and composition for making porous ceramic. The highest porosities of the product ceramic membrane were 48-50 % with average pore sizes of 0.7-0.8 um whereas the linear shrinkage, the water absorption and the bending strength were about 1.2 - 1.9 %, 37 - 39 % and 18 - 19 MPa respectively. The water pernmeability of membrane 7B and 4CC5B prepared at 1200 °C were 813 and 754 L/m h respectively at pressure 20 psi. Filtrations of natural rubber latex at 5%, 15% and 30% concentration are performed at pressure 80 psi using membrane 7B and membrane ICCSB pro-conditioned by dipping in 10% SDS. The perreate flux and rejection TSC at those three concentrations for membrane 7B are 12.11, 1.75 and 1.52 L.m' h'and 86%, 84% and 87%, respectively, and 10.23, 1.25 and 102 L.m" h' and 86%, 86% and 84%, respectively, for membrane 4CCSB. The mean particle diameters analyzed by laser particle size analysis of feed solution of clear serum and permeate solution using a cross-flow MF with membrane 4CCSB at pressure 60 psi were 1.201 and 0.4-0.2 um สำนักงานคณะกรรมการวิจัยแห่งชาติ เซรามิกเมมเบรนเตรียมจากส่วนผสมของ อลูมินา (AI2O3) ดินเบนโทไนต์ และ แคลเซียมคาร์บอเนต (Caco3) ที่ส่วนผสมต่างๆกัน จากปริมาณของอลูมินา คินเบนโทไนต์ และ แดลเซียมคาร์บอเนต เป็น 89-99, 1-7 และ 2-6 กรัม ต่อ 100 กรัม ตามสำดับ ขึ้นรูปชิ้นงานโดยการหล่อน้ำสลิปแบบท่อกลวง เส้นผ่านศูนย์กลาง 17 มิลลิเมตร ความยาว 200 มิลลิเมตร ความหนา 3 มิลลิเมตร แปรค่าอุณหภูมิในการอบผนึก 1000-1300 °C อัตราการขึ้นอุณหภูมิ 3°C/min จากผลการทคลองพบว่าการอบผนึกที่อุณหภูมิ 1200 °C ที่ส่วนผสม อลูมินา 93% และ เบนโทไนต์ 7% (7B) และอลูมินา 91% เบนโทไนต์5% และ แคลเซียมคาร์บอเนต 4 % (4CCSB) ให้ผลการการเตรียมที่เหมาะสม โคยมีความพรุ่นตัว 48-50% ขนาครูพรุนเฉลี่ย 0.6-0.7 ไมครอน ค่าการหดตัวเชิงเส้น ค่าคูดซึมน้ำและค่าความแข็งแรง 1.2-1.9%, 37-39% และ 18-19 MPa ตามสำดับ คำการซึมผ่านน้ำของเมมเบรนสูตร 78 และ 4CCSB ที่อุณหภูมิ 12000 °C มีค่า 813 และ 754 L/m .h ที่ความดัน 20 psi นำท่อกรองเมมเบรน 7B และ 4CCSB ใช้ในการกรองน้ำยางสดที่ความเข้มข้นของน้ำยาง 5%, 15% และ 30% โดยแช่ท่อกรองด้วยสารละลาย SDS 10% ที่ความดัน 80 psi จะให้ค่าฟลักซ์และดำเปอร์เซ็นต์การแยก (จากค่า TSC) เป็น11.11, 1.75, 1.52 Lm .h' และ 86%, 84%, 87 % สำหรับท่อ 7B และ 10.23, 1.25, 1.02 L.m'"h" และ 86%, 86% , 84 % สำหรับท่อ 4CCSB ตามลำคับ ส่วนค่าการกระจายขนาคอนุภาคน้ำยางก่อนกรองและหลังกรอง (น้ำเซรุ่ม) จากเครื่อง Laser particie size analyzer ของท่อเมมเบรน 4CCSB ที่ความดัน 70 psi มีขนาดอนุภาคยางเฉลี่ยก่อนกรอง 1.201 um และหลังกรอง 0.4-0.2 um 2012-09-05T03:26:10Z 2012-09-05T03:26:10Z 2553 Technical Report http://kb.psu.ac.th/psukb/handle/2010/8393 th application/pdf มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
institution Prince of Songkhla University
building Khunying Long Athakravi Sunthorn Learning Resources Center
continent Asia
country Thailand
Thailand
content_provider Khunying Long Athakravi Sunthorn Learning Resources Center
collection PSU Knowledge Bank
language Thai
topic เมมเบรน (เทคโนโลยี)
น้ำยาง
spellingShingle เมมเบรน (เทคโนโลยี)
น้ำยาง
ดรุณี ผ่องสุวรรณ
การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
description Ceramic membranes were prepared from alumina combined with additive bentonite and calcium carbonate. The mixture compositions were selected by adjusting raw material of alumina: bentonite and calcium carbonate of 89-99 g : 1-7 g : 2-6 g per 100 g, respectively. The plaster was then slipped casting to obtain a tubular shape membrane. The tube length was 200 mm with diameter of 17 mm and thickness 3 mm. The reaction sintering temperature of potous alumina membrane was realized From 1100-1300°C with a rate of 3 °C/min. The results showed that the firing temperature of 1200 °C and the mixtures composition coded 7B (alumina 93% and bentonite 79%) and coded 4CCSB (alumina 91% bentonite 5% and calcium carbonate 4% ) are the best firing temperature and composition for making porous ceramic. The highest porosities of the product ceramic membrane were 48-50 % with average pore sizes of 0.7-0.8 um whereas the linear shrinkage, the water absorption and the bending strength were about 1.2 - 1.9 %, 37 - 39 % and 18 - 19 MPa respectively. The water pernmeability of membrane 7B and 4CC5B prepared at 1200 °C were 813 and 754 L/m h respectively at pressure 20 psi. Filtrations of natural rubber latex at 5%, 15% and 30% concentration are performed at pressure 80 psi using membrane 7B and membrane ICCSB pro-conditioned by dipping in 10% SDS. The perreate flux and rejection TSC at those three concentrations for membrane 7B are 12.11, 1.75 and 1.52 L.m' h'and 86%, 84% and 87%, respectively, and 10.23, 1.25 and 102 L.m" h' and 86%, 86% and 84%, respectively, for membrane 4CCSB. The mean particle diameters analyzed by laser particle size analysis of feed solution of clear serum and permeate solution using a cross-flow MF with membrane 4CCSB at pressure 60 psi were 1.201 and 0.4-0.2 um
author2 Faculty of Science (Materials Science and Technology)
author_facet Faculty of Science (Materials Science and Technology)
ดรุณี ผ่องสุวรรณ
format Technical Report
author ดรุณี ผ่องสุวรรณ
author_sort ดรุณี ผ่องสุวรรณ
title การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
title_short การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
title_full การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
title_fullStr การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
title_full_unstemmed การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
title_sort การพัฒนาเซรามิกเมมเบรนชนิดอลูมินาระดับไมโครแบบท่อกลวงเพื่อการทำน้ำยางสดให้เข้มข้น
publisher มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
publishDate 2012
url http://kb.psu.ac.th/psukb/handle/2010/8393
_version_ 1756410971153235968